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鍊條帶式輸送機在運行過程中常見的故障原因分析

文章出處:本站責任編輯:Admin人氣:發表時間:2017-10-11 13:41:50【

   ①卡料是通常發生在鍊輪頭輪輪槽處卡料後,鍊輪頭輪與鍊條不能正常齧合,嚴重時将鍊條完全擡起,輸送機不能正常運行,原因是鍊條上的殘留物未能得到及時清除,鍊輪頭輪輪槽被卡緊,可在輸送機頭部卸料口處适當增設一套卸料闆和清掃闆,并設置一塊伸入鍊輪輪槽的刮料刀。

    ②鍊條跑偏的産生多見于較長的帶式輸送機,往往是由于安裝不良而造成的,其主要原因有:機槽兩側與對稱中心西的對稱度偏差過大,頭輪、尾輪及導軌、托輪不對中,各輪軸不平行,尾輪調節行程不一緻等.

   ③斷鍊是指鍊條斷裂,其産生的原因一般有設計工作張力不夠,制造質量問題,鍊條上的開口銷磨損導緻連接銷軸脫落而斷鍊,輸送物料中混入鐵件等大塊硬物卡住過載,機殼的連接法蘭、導軌處出現較大錯位等,其中,有些可能是由于設備安裝不慎引起的,有些則可能是由于振動、撞擊引起的.

   ④浮鍊是指當輸進易于産生浮鍊的物料時,刮闆可傾斜70°焊接在鍊條上,使運動阻力産生向下壓的垂直分力。

 

 

帶式輸送機,管狀輸送機,波狀擋邊帶式輸送機

 


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